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PLC在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用方法有哪些呢？相信大家都想了解一下，接下來由亞美電鍍生產(chǎn)線廠家來為大家介紹;

電鍍設(shè)備配件

工藝要求：

1.電鍍生產(chǎn)線有三個槽，工件由裝有可升降吊鉤的行車帶動，經(jīng)過電鍍、鍍液回收、清洗等工序，實(shí)現(xiàn)對工件的電鍍。

2.將工件放入鍍槽中，電鍍280 s后提起，放置28 s，讓鍍液從工件上流回鍍槽，然后將工件放入回收液槽中浸30 s，提起15 s，然后放入清水槽中清洗30 s，最后提起停止15 s，行駛返回原位，整個電鍍過程結(jié)束。

3.控制流程鉤升按啟動按鈕SB1，鉤升時，當(dāng)碰到上限位開關(guān)SQ5后，鉤升停止。車頭在車鉤停止時，M2接通，車頭向前推進(jìn)。車鉤下降前進(jìn)至壓下限制開關(guān)SQ1，車鉤停止前進(jìn);同時M3接通車鉤，車鉤下降。當(dāng)鍍層吊鉤下降到下限開關(guān)SQ6時，鍍層吊鉤停止下降。
4.同步啟動時計時，定時鍍280 s。鉤升和鉤升 TO定時到，使M5接通，鉤升和鉤升定時滴液吊鉤上升到壓力下的SQ5時，吊鉤停止上升，同時開始計時1次，工件停留28秒鐘。T1回車定時到達(dá)，使M7接通，回車，轉(zhuǎn)入下道工序。

電鍍生產(chǎn)線

PLC選型：

由 PLC組成的控制系統(tǒng)具有14個輸入信號，全部為開關(guān)數(shù)量。其中6個按鍵開關(guān)，6個行程開關(guān)，1個選擇開關(guān)。本系統(tǒng)具有5路輸出信號，其中2路用于吊鉤提升電機(jī)、KM1、KM2正反演控制接觸器，2路用于行車控制接觸器KM3、KM4,1路用于現(xiàn)場指示。該系統(tǒng)選用FX2N-32MR控制，1/O點(diǎn)數(shù)為16點(diǎn)，滿足控制要求，且有一定的余量。

以上就是PLC在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用方法介紹，希望對您有一定的幫助。亞美設(shè)備廠是一家專業(yè)的電鍍生產(chǎn)線廠家，在化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線、化學(xué)鎳金生產(chǎn)線有獨(dú)特的優(yōu)勢，歡迎您咨詢了解!

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