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說到電鍍設(shè)備大家肯定都不陌生，接下來我們電鍍設(shè)備配件廠家來給大家分享一下17種電鍍設(shè)備詳解。
1.藥水槽體
常用材料有聚丙烯、聚丙烯、不銹鋼。不用加熱的情況下，可以用聚丙烯槽，70℃以下的可以用聚丙烯槽，超過70℃的可以用不銹鋼槽，但是，用聚丙烯槽就不能用不銹鋼槽了(金屬槽0)。有分母槽和子槽存在于連續(xù)管中。
母槽是裝電鍍藥水用，子槽是電鍍用?，F(xiàn)行的子母槽分離、同體、共享三種方式。槽型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡單，只考慮了水流、攪拌、穩(wěn)流、定位、陰陽極距等因素。
2.槽體基架
常用塑料藥槽、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵上漆等方法。對于強(qiáng)度和耐腐蝕的考慮，推薦使用不銹鋼方管。
3.進(jìn)水系統(tǒng)
通常使用純水和自來水。每一個(gè)藥槽，水槽上都有一個(gè)進(jìn)水口，以補(bǔ)充水位和清理水槽。為了避免管道泄漏或人為疏忽，電鍍槽沒有進(jìn)水裝置。
4.排水系統(tǒng)
普通排水需要先行分類，重新設(shè)置排水系統(tǒng)。端子電鍍廢水可分為酸、堿、鎳、金、金、鉛等。每個(gè)槽式排水管推薦一英寸以上的管子。
排水效果較良。一般水洗槽設(shè)單排水閥，而各個(gè)電鍍藥槽則設(shè)雙排水閥，以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設(shè)溢流管，避免滿水流到它槽。
5.抽風(fēng)系統(tǒng)
機(jī)件需要密封(即上蓋)，方有設(shè)抽風(fēng)作用。設(shè)置主排氣藥槽的抽風(fēng)口，并可調(diào)節(jié)抽氣量。由于氣體的含水率很高，所以需要安裝排水裝置。抽出的氣體也要用來處理廢氣。
6.電熱系統(tǒng)
由于藥槽需要加熱，所以加熱系統(tǒng)非常重要。普通的加熱系統(tǒng)包括加熱器，溫度傳感器，液位傳感器，溫度表， TIMER，警報(bào)等。
考慮到安全問題，必須設(shè)置無水自動切斷電源系統(tǒng)。浸在藥水里的材料以鈦金屬最長，但是在強(qiáng)堿性藥水槽里，建議采用不銹鋼或鐵氟龍等材料。
7.冷卻系統(tǒng)
通常采用直接冷凍法和間接冷凍法。采用直接冷凍的方法，將藥水抽至冷凍器中冷卻，此方法冷凍效果好。不直接凍結(jié)的規(guī)律是在藥槽內(nèi)排出冷卻水管間接冷凍藥水，這種方法冷凍效果不好，清槽困難。
冷凍機(jī)受凍方式有水冷卻法(需有冷卻水塔)和氣冷卻法(需有)。錫鉛藥水若能保持低溫24小時(shí)，藥液比較不會造成混濁情況。
8.電控系統(tǒng)
除了上述電控加熱和冷卻系統(tǒng)外，還有泵、濾機(jī)、沖擊機(jī)、整流器、傳動裝置、烤箱、風(fēng)機(jī)等電控系統(tǒng)，一般都是用電源控制箱集中控制。并將整流器和傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置為連動機(jī)構(gòu)。
9.刮水設(shè)備
采用橡皮刮板、毛刷、吹氣、吸水海綿等方法可用于連續(xù)吹奏裝置的刮水。這些方法中，吹氣效果最好，但成本最高，目前的吹氣方式為有空壓成式和吹氣式。端結(jié)構(gòu)不良(容易變形)的不適用于刷子和刮板，而硅橡膠刮板適用于平面狀的端。
10.干燥系統(tǒng)
接線結(jié)束后，必須將接線面上的水滴去除，否則干燥效果會很差。普通的烘干爐使用 HEATH或 IR，并在熱風(fēng)循環(huán)下烘干。爐子必須有溫控裝置。
11.放料系統(tǒng)
通常的放料方式有水平式和垂直式。放紙器裝置有卷紙器，連動開關(guān)，定位導(dǎo)向輪。如果生產(chǎn)速度快，則多設(shè)緩沖接線。
12.收料系統(tǒng)
通常的進(jìn)料方式有水平和垂直兩種。進(jìn)料區(qū)域須有傳動裝置(某些特殊傳動裝置不在進(jìn)料系統(tǒng)中)，計(jì)數(shù)裝置，連動開關(guān)，收料裝置，紙轉(zhuǎn)盤，定位導(dǎo)輪，如生產(chǎn)速度快，更要設(shè)有緩沖接線。
13.泵過濾機(jī)
一般而言，水平泵與垂直泵的不同之處在于，其規(guī)格以 HP馬力為主，馬力越大，濾芯流量也越大，常用濾芯規(guī)格是1μ，5μ，10μ，μ數(shù)越小，濾芯顆粒越小，過濾效果越好。
通常推薦金槽，鈀鎳槽采用1μ，其它濾芯采用5μ，每周定期檢查。過濾器時(shí)間越長，效果越好，最好24小時(shí)過濾。
14.整流器
可控硅整流器、電晶體整流器、變頻整流器、脈沖整流器等。由于直流電波度對電流密度范圍有影響，濾波度越小，可操作的電流密度就越大，通常濾波度必須小于3%。最優(yōu)的是變頻整流器，濾波度在0.1%左右。
15.定位器
藥槽中常用的方法有固定式(完全浸泡)和調(diào)節(jié)式(選擇鍍層或考慮電流分布)，而采用的材料有耐酸堿、耐熱性好的金屬合金、玻璃、陶瓷等。而藥槽外的定位儀多為不銹鋼材質(zhì)。
16.陰陽極
負(fù)(陽)極導(dǎo)電導(dǎo)線規(guī)格為=最大工作電流/4*(線數(shù))。如果電流是100安培，導(dǎo)線兩根，那么導(dǎo)線的截面至少需要12.5平方毫米。陽極具有溶解性和不溶性兩種性質(zhì)。
作為輔助陽極的補(bǔ)充性(普通金屬電鍍常見)，而不溶性陽極作輔助陽極的用，如鍍鎳時(shí)，用金屬鎳做溶解性陽極，鈦片為裝鎳金屬用，故不溶性陽極常用。通常用不溶性陽極進(jìn)行貴金屬電鍍，并且導(dǎo)電較好，會使用貴金屬不溶解性陽極(例如白金)。
陰極一般指的是鍍件，但這里所介紹的陰極電鍍用陰極導(dǎo)電頭，一般陰極導(dǎo)電頭使用銅合金或不銹鋼材料，必須考慮導(dǎo)電、耐腐蝕、操作、成本等因素，才能定料。而且陰極導(dǎo)電頭與鍍件的接觸要好，并且摩擦越小越好。
17.攪拌器
為了提高激光器的效率，增加均勻度，提高電流密度，必須加強(qiáng)攪拌作用。常用強(qiáng)流攪拌、陰極震蕩攪拌、超聲攪拌、空氣攪拌等方法。
以上就是關(guān)于電鍍設(shè)備的內(nèi)容分享，希望對你有一定的幫助，我們惠州市亞美電子設(shè)備有限公司主營化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線、化學(xué)鎳金生產(chǎn)線、電鍍設(shè)備生產(chǎn)線等，公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚，擁有伍仟平米的生產(chǎn)廠房及各類專業(yè)技術(shù)人員(60-70人)，具有規(guī)劃、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造及服務(wù)一體化能力。本公司致力于研究、開發(fā)，在電鍍均勻性、電鍍小孔、肓孔設(shè)備及軟板設(shè)備設(shè)計(jì)上均有獨(dú)到之處;電鍍設(shè)備生產(chǎn)線中，化學(xué)鎳金設(shè)備和化學(xué)鎳鈀金設(shè)備是我公司“品牌”產(chǎn)品，在PCB產(chǎn)業(yè)中擁有廣大客戶群，以其獨(dú)有的特色性能，得到業(yè)界一致認(rèn)可?？砂纯蛻粢筮M(jìn)行整廠規(guī)劃設(shè)計(jì)，協(xié)助客戶解決PCB制程中的技術(shù)難關(guān)，真正做到讓客戶買的放心，用的省心。
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