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      相信大家對(duì)于電鍍生產(chǎn)線都不陌生，但是對(duì)于電鍍生產(chǎn)線的工藝要求及控制流程工藝要求還不太了解，接下來就由我們亞美電鍍生產(chǎn)線廠家來給大家分享!該電鍍生產(chǎn)線具有三個(gè)工件槽，工件由汽車驅(qū)動(dòng)，并配有可提升的吊鉤，通過電鍍、鍍液回收、清洗等工序，實(shí)現(xiàn)電鍍工件。

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

一、工藝要求為

　　將工件放入鍍槽中，電鍍280 s后提起，放置28 s，讓鍍液從工件上流回鍍槽，然后將工件放入回收液槽中浸30 s，提起15 s，然后放入清水槽中清洗30 s，最后提起停止15 s，行駛返回原位，整個(gè)電鍍過程結(jié)束。

二、控制流程

　　1.鉤子上升按啟動(dòng)按鈕SB1，鉤子上升，遇到上限開關(guān)SQ5后，鉤子上升停止。

　　2.當(dāng)?shù)蹉^停止時(shí)，行車前進(jìn)，M2接通，行車前進(jìn)。

　　3.車鉤下降前進(jìn)至壓下限制開關(guān)SQ1，車鉤停止前進(jìn);同時(shí)M3接通車鉤，車鉤下降。

　　4.當(dāng)鍍層吊鉤下降到下限開關(guān)SQ6時(shí)，鍍層吊鉤停止下降。同步啟動(dòng)時(shí)計(jì)時(shí)，定時(shí)鍍280 s。

　　5.鉤升和鉤升 TO定時(shí)到，使M5接通，鉤升和鉤升定時(shí)滴液吊鉤上升到壓力下的SQ5時(shí)，吊鉤停止上升，同時(shí)開始計(jì)時(shí)1次，工件停留28秒鐘。。

　　6.T1回車定時(shí)到達(dá)，使M7接通，回車，轉(zhuǎn)入下道工序。

電鍍?cè)O(shè)備配件

三、PCB選型

　　由電路板構(gòu)成的控制系統(tǒng)有14個(gè)輸入信號(hào)，全部為開關(guān)量。其中6個(gè)按鍵開關(guān)，6個(gè)行程開關(guān)，1個(gè)選擇開關(guān)。本系統(tǒng)具有5路輸出信號(hào)，其中2路用于吊鉤提升電機(jī)、KM1、KM2正反演控制接觸器，2路用于行車控制接觸器KM3、KM4,1路用于現(xiàn)場(chǎng)指示。該系統(tǒng)選用FX2N-32MR控制，1/O點(diǎn)數(shù)為16點(diǎn)，滿足控制要求，且有一定的余量。

以上就是關(guān)于電鍍生產(chǎn)線的工藝要求及控制要求，希望對(duì)你有一定的幫助，惠州市亞美電子設(shè)備有限公司致力于研究、開發(fā)，在電鍍均勻性、電鍍小孔、肓孔設(shè)備及軟板設(shè)備設(shè)計(jì)上均有獨(dú)到之處;化學(xué)鎳金設(shè)備/化學(xué)鎳鈀金設(shè)備是我公司“品牌”產(chǎn)品，在PCB產(chǎn)業(yè)中擁有廣大客戶群，以其獨(dú)有的特色性能，得到業(yè)界一致認(rèn)可。歡迎前來了解咨詢!

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