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電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)化普及有哪些必要性?實(shí)際上，大多數(shù)產(chǎn)品電鍍都是掛在掛鉤上電鍍。下面由小編為大家簡(jiǎn)單介紹電鍍自動(dòng)設(shè)備普及后的影響。

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

一、電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)化

鍍件在掛架上的位置、方向和數(shù)量，以及前后、左右、左右、上、下電鍍件的相對(duì)位置，都會(huì)對(duì)這一批產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。合理的懸掛裝車可達(dá)到單位時(shí)間的最大產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

如裝載量太小，對(duì)質(zhì)量的影響可能不大(不一定)，但是效率會(huì)下降;如果裝載量過(guò)多，質(zhì)量就會(huì)受到影響，不合格品或返工品的數(shù)量也會(huì)增加，無(wú)論效率還是質(zhì)量。所以，如何保證掛架的承載力，如何確保掛架上的每一片鍍層都能在合適的位置得到均勻鍍層。電鍍廠系統(tǒng)自動(dòng)控制：

隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)線逐漸被淘汰，自動(dòng)化生產(chǎn)線被越來(lái)越多的企業(yè)采用。早期的自動(dòng)化生產(chǎn)線主要依靠進(jìn)口。隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度日益提高，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線約90%產(chǎn)自中國(guó)，國(guó)內(nèi)全自動(dòng)生產(chǎn)線在全球市場(chǎng)也占有一席之地。自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍。列車在編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后，會(huì)根據(jù)系統(tǒng)要求自動(dòng)行動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)行。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可以動(dòng)態(tài)顯示整條生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)控工藝參數(shù)。通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)功能，可以記錄和生成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)以兩種狀態(tài)運(yùn)行：自動(dòng)和手動(dòng)。防止超限平移、超限升降、電機(jī)過(guò)熱等故障。

提高電鍍?cè)O(shè)備的自動(dòng)化控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行傳統(tǒng)手工生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。比如滾鍍生產(chǎn)線，進(jìn)行了桶門的自動(dòng)開閉和擺動(dòng)桶的全自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)。

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