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電鍍設(shè)備生產(chǎn)線可以采用的耐腐蝕材料有哪些?今天將為大家一一講解。
電刷涂層的生產(chǎn)過程本質(zhì)上與槽涂層相同，是飽和溶液中金屬離子在負(fù)(工件)上充放電結(jié)晶的全過程。然而，與槽鍍相比，刷鍍和工件的速度相對較快，因此鍍表面不是整體的金屬離子恢復(fù)晶體，而是鍍表面的點在鍍表面產(chǎn)生瞬時充放電晶體。因而，電刷鍍技術(shù)性在技術(shù)層面有其與眾不同之處。刷鍍是一種獨特的電鍍方法，不需要電鍍槽，只需要在產(chǎn)品工件表面用電鍍筆擦洗，然后得到電鍍層。因此，電刷鍍又稱快速電鍍、無槽電鍍或金屬材料涂層。
鈦、鉛、聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等常用耐腐蝕原料。鈦具有良好的鈍化特性，在各種濃度的氰化鈉和鉻酸中非常穩(wěn)定，大多數(shù)有機(jī)物和碳酸鹽溶液酸鹽溶液的耐腐蝕性也很高。但氫M酸腐蝕較為嚴(yán)重。鈦廣泛應(yīng)用于電鍍工藝中，如鈦掛、鈦加熱管、欽電鍍工藝槽、鈦陽極等。鉛的耐蝕性根本原因是鉛在一些溶液中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物溶解性較小。鉛關(guān)鍵作為鹽酸物質(zhì)的耐腐蝕原材料，由于轉(zhuǎn)化成的產(chǎn)物硫酸鉛在鹽酸溶液中是難溶的。鉛在濃度<40%的鉻酸中、濃度<90%的磷酸鈣中、濃度<50%且不打氣的鹽酸中轉(zhuǎn)化成對應(yīng)的腐蝕產(chǎn)物溶解性很低，具備防御性。不銹鋼便是應(yīng)用鉛內(nèi)襯的鍍槽的。聚氯乙烯物理性質(zhì)平穩(wěn)，可耐絕大多數(shù)強(qiáng)酸強(qiáng)堿酸鹽溶液和很多溶劑的腐蝕。可是，濃硫酸和發(fā)煙硫酸對聚氯乙烯有腐蝕毀壞功效。聚氯乙烯的不足之處是耐熱性能較弱，當(dāng)環(huán)境溫度做到70°C時逐漸慢慢變松。此外，一些有機(jī)溶液也對聚氯乙烯有毀壞功效。
要考慮的是電鍍電源是否符合電鍍的基本要求，比如電壓電流的可調(diào)控范圍、功率的大小。如果需要怎樣的調(diào)控范圍應(yīng)事先計劃整理好，到時跟電鍍設(shè)備制造廠好交代。到時不要說做出來了電鍍電源又要修改，省去不少精力。其次那就是電鍍電源的價格，一個適合電鍍廠的電鍍電源一定是性價比不錯的，以合理的價格買到不錯的產(chǎn)品。要發(fā)揚效節(jié)約的精神，能省的就省，這也會影響到一個企業(yè)的員工的精神文化，企業(yè)的綜合素質(zhì)高了，那員工的素質(zhì)也就高了。然后該電鍍電源是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的安全性，這個是很重要的。安全是生產(chǎn)的保障，是企業(yè)的保障，我們就要選擇優(yōu)質(zhì)的電鍍設(shè)備廠，其設(shè)計出來的電鍍電源也安全，我們要考慮到電鍍電源的冷卻方式，是風(fēng)冷還是水冷。
以上就是電鍍設(shè)備耐腐蝕材料有哪些的介紹，如果想要了解更多關(guān)于電鍍生產(chǎn)線的信息，歡迎聯(lián)系我們。
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