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不要讓電鍍設(shè)備生產(chǎn)線危害生產(chǎn)效率，阻攔你掙錢的腳步！
來源:亞美電鍍設(shè)備廠
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作者:hzyamei
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發(fā)布時(shí)間: 2293天前
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自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線髙速生產(chǎn)制造的優(yōu)點(diǎn)考慮了電鍍制造行業(yè)迅速發(fā)展趨勢的必須。殊不知，機(jī)器設(shè)備對電鍍和涂層品質(zhì)的危害慢慢造成大家的關(guān)注。在多年的技術(shù)服務(wù)過程中，自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線對電鍍的影響簡述如下。
自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線髙速生產(chǎn)制造的優(yōu)點(diǎn)考慮了電鍍制造行業(yè)迅速發(fā)展趨勢的必須。殊不知，機(jī)器設(shè)備對電鍍和涂層品質(zhì)的危害慢慢造成大家的關(guān)注。在多年的技術(shù)服務(wù)過程中，自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線對電鍍的影響簡述如下。
1、實(shí)際操作設(shè)備
運(yùn)作機(jī)器設(shè)備對電鍍工藝的危害主要表現(xiàn)在水平行走速率和空中停留時(shí)間上。毫無疑問，一些電鍍必須加溫，如有機(jī)化學(xué)脫油和鍍鎳。
在這些過程中加工工件后，當(dāng)被溶液污染的熱工件在空氣中運(yùn)行時(shí)，工件上的水分持續(xù)揮發(fā)。假如運(yùn)作時(shí)間過長或驅(qū)動(dòng)器速率很慢，或間距過長，鹽等化學(xué)物質(zhì)會提取并粘附在鋼件表面，造成后軌清理不徹底，造成鍍層起霜。
2、空氣攪拌裝置
A .選擇低壓無油空氣攪拌設(shè)備
底壓是將氣體維持在常溫下的標(biāo)準(zhǔn)。高溫氣體是一些電鍍工藝種群的忌諱，如酸性滾鍍。另外，帶油的空氣進(jìn)入電鍍槽時(shí)，會產(chǎn)生電鍍麻的缺陷。
一個(gè)好的空氣攪拌裝置有它自己的空氣凈化功能。建議在空氣攪拌裝置的吸氣口放入布袋，以防止油污。
B .空氣攪拌作用
(1)將界面及其鄰近區(qū)域的各種組分濃度保持在工藝范圍內(nèi)，特別是能有效降低放電離子的濃度極化，防止高電流密度區(qū)域的涂層燒焦。但是，強(qiáng)力攪拌的話，溶液中的固體物質(zhì)會沉入槽底，無法浮游到溶液內(nèi)，鍍敷時(shí)會引起鍍敷的粗糙、毛刺、麻點(diǎn)等缺陷。
(2)能夠盡快趕走工件表面的氫氣泡，減少電鍍的針孔和麻點(diǎn)的發(fā)生。
(3)充分發(fā)揮添加劑的作用，特別是埋光作用，具有提早發(fā)光的效果。
(4)保持溶液溫度，長時(shí)間生產(chǎn)保持穩(wěn)定狀態(tài)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行
3、過濾系統(tǒng)
電鍍生產(chǎn)線上有空氣攪拌裝置的，必須配置過濾設(shè)備。
1 .連續(xù)循環(huán)過濾機(jī)的選擇
(1)流速、精度等主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)涂層外觀要求確定。流速是過濾溶液每小時(shí)的5倍以上。過濾介質(zhì)的精度一般為10μm鍍鎳和5μm光亮銅酸。
(2)生產(chǎn)制造原材料性能平穩(wěn)，不變形。生產(chǎn)制造加工工藝完善，密封性特性好，無滲漏。它對頁面密封性特性好，不漏汽。
(3)過濾裝置的進(jìn)水管應(yīng)杜絕空氣并拌和，以保證沒有空氣吸進(jìn)去。
2 .過濾機(jī)的作用
(1)用過濾介質(zhì)過濾溶液中浮游的固體物質(zhì)，例如粉塵、炭粒、金屬屑、陽極泥等。
(2)與活性炭融合應(yīng)用，除去水溶液中的有機(jī)化學(xué)雜質(zhì)和植物油脂。
過濾機(jī)在使用中必須注意其內(nèi)腔，如果包括供水管道在內(nèi)不能攜帶空氣，就會成為產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)的原因。首次使用新安裝的過濾器時(shí)，注意進(jìn)水管，觀察管內(nèi)是否有氣泡。如果有氣泡，停止，找出原因，調(diào)整并重復(fù)使用。
4、鈦籃
1 .鈦籃的作用
電鍍工藝全過程中，規(guī)定可溶陽極維持一切正常融解情況，因而陽極面積務(wù)必超過鋼件面積。為了確保陽極面積在有限的空間內(nèi)足夠大，將大平板陽極改為小冠或小角度陽極。很多小冠狀或小視角陽極借助鈦籃與陽極棒聯(lián)接，以維持可溶陽極處在一切正常融解情況，并保證鍍層品質(zhì)。
2 .使用鈦籃的誤區(qū)
錯(cuò)誤:一些手動(dòng)金屬絲鈦筐僅用于固定斷裂的陽極板，這使得鈦筐無用。
誤區(qū)部分生產(chǎn)線上，鈦籃內(nèi)小冠狀或角狀陽極不滿意安裝。生產(chǎn)商覺得這能夠降低陽極耗費(fèi)并節(jié)約成本費(fèi)。
事實(shí)上，這是一種誤解和有害的做法。最先，將陽極板變?yōu)殁伝@的必要性缺失了，當(dāng)電流量很大時(shí)，造成陽極氧化鈍化處理和高電流強(qiáng)度地域的鍍層烤焦。工作電壓提升，功率提升，一些防腐劑的空氣氧化加快，耗費(fèi)提升。次之，鈦籃自身 融解，環(huán)境污染水溶液，縮短鈦籃的使用期。
5、電鍍電源
自動(dòng)在線使用晶閘管整流器是一個(gè)很好的選擇。在電鍍生產(chǎn)流程中，假如電源挑選恰當(dāng)，生產(chǎn)制造中的電源將處在紋波指數(shù)小的情況，不容易導(dǎo)致電鍍常見故障?？煽毓枵髌鞅葌鹘y(tǒng)式的硅或硒整流器小，占有室內(nèi)空間少，節(jié)約工業(yè)廠房總面積。除此之外，它已在電鍍生產(chǎn)制造中應(yīng)用很多年，并保持了極致的設(shè)計(jì)方案和完善的生產(chǎn)制造加工工藝，是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展的開關(guān)電源。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備是重要的生產(chǎn)工具。它不但是提升生產(chǎn)效率的標(biāo)準(zhǔn)，都是確保產(chǎn)品品質(zhì)的有效途徑。
亞美電鍍設(shè)備廠是一家專業(yè)的自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線廠家，歡迎有需要的朋友參觀我們的工廠~！
1、實(shí)際操作設(shè)備
運(yùn)作機(jī)器設(shè)備對電鍍工藝的危害主要表現(xiàn)在水平行走速率和空中停留時(shí)間上。毫無疑問，一些電鍍必須加溫，如有機(jī)化學(xué)脫油和鍍鎳。
在這些過程中加工工件后，當(dāng)被溶液污染的熱工件在空氣中運(yùn)行時(shí)，工件上的水分持續(xù)揮發(fā)。假如運(yùn)作時(shí)間過長或驅(qū)動(dòng)器速率很慢，或間距過長，鹽等化學(xué)物質(zhì)會提取并粘附在鋼件表面，造成后軌清理不徹底，造成鍍層起霜。
2、空氣攪拌裝置
A .選擇低壓無油空氣攪拌設(shè)備
底壓是將氣體維持在常溫下的標(biāo)準(zhǔn)。高溫氣體是一些電鍍工藝種群的忌諱，如酸性滾鍍。另外，帶油的空氣進(jìn)入電鍍槽時(shí)，會產(chǎn)生電鍍麻的缺陷。
一個(gè)好的空氣攪拌裝置有它自己的空氣凈化功能。建議在空氣攪拌裝置的吸氣口放入布袋，以防止油污。
B .空氣攪拌作用
(1)將界面及其鄰近區(qū)域的各種組分濃度保持在工藝范圍內(nèi)，特別是能有效降低放電離子的濃度極化，防止高電流密度區(qū)域的涂層燒焦。但是，強(qiáng)力攪拌的話，溶液中的固體物質(zhì)會沉入槽底，無法浮游到溶液內(nèi)，鍍敷時(shí)會引起鍍敷的粗糙、毛刺、麻點(diǎn)等缺陷。
(2)能夠盡快趕走工件表面的氫氣泡，減少電鍍的針孔和麻點(diǎn)的發(fā)生。
(3)充分發(fā)揮添加劑的作用，特別是埋光作用，具有提早發(fā)光的效果。
(4)保持溶液溫度，長時(shí)間生產(chǎn)保持穩(wěn)定狀態(tài)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行
3、過濾系統(tǒng)
電鍍生產(chǎn)線上有空氣攪拌裝置的，必須配置過濾設(shè)備。
1 .連續(xù)循環(huán)過濾機(jī)的選擇
(1)流速、精度等主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)涂層外觀要求確定。流速是過濾溶液每小時(shí)的5倍以上。過濾介質(zhì)的精度一般為10μm鍍鎳和5μm光亮銅酸。
(2)生產(chǎn)制造原材料性能平穩(wěn)，不變形。生產(chǎn)制造加工工藝完善，密封性特性好，無滲漏。它對頁面密封性特性好，不漏汽。
(3)過濾裝置的進(jìn)水管應(yīng)杜絕空氣并拌和，以保證沒有空氣吸進(jìn)去。
2 .過濾機(jī)的作用
(1)用過濾介質(zhì)過濾溶液中浮游的固體物質(zhì)，例如粉塵、炭粒、金屬屑、陽極泥等。
(2)與活性炭融合應(yīng)用，除去水溶液中的有機(jī)化學(xué)雜質(zhì)和植物油脂。
過濾機(jī)在使用中必須注意其內(nèi)腔，如果包括供水管道在內(nèi)不能攜帶空氣，就會成為產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)的原因。首次使用新安裝的過濾器時(shí)，注意進(jìn)水管，觀察管內(nèi)是否有氣泡。如果有氣泡，停止，找出原因，調(diào)整并重復(fù)使用。
4、鈦籃
1 .鈦籃的作用
電鍍工藝全過程中，規(guī)定可溶陽極維持一切正常融解情況，因而陽極面積務(wù)必超過鋼件面積。為了確保陽極面積在有限的空間內(nèi)足夠大，將大平板陽極改為小冠或小角度陽極。很多小冠狀或小視角陽極借助鈦籃與陽極棒聯(lián)接，以維持可溶陽極處在一切正常融解情況，并保證鍍層品質(zhì)。
2 .使用鈦籃的誤區(qū)
錯(cuò)誤:一些手動(dòng)金屬絲鈦筐僅用于固定斷裂的陽極板，這使得鈦筐無用。
誤區(qū)部分生產(chǎn)線上，鈦籃內(nèi)小冠狀或角狀陽極不滿意安裝。生產(chǎn)商覺得這能夠降低陽極耗費(fèi)并節(jié)約成本費(fèi)。
事實(shí)上，這是一種誤解和有害的做法。最先，將陽極板變?yōu)殁伝@的必要性缺失了，當(dāng)電流量很大時(shí)，造成陽極氧化鈍化處理和高電流強(qiáng)度地域的鍍層烤焦。工作電壓提升，功率提升，一些防腐劑的空氣氧化加快，耗費(fèi)提升。次之，鈦籃自身 融解，環(huán)境污染水溶液，縮短鈦籃的使用期。
5、電鍍電源
自動(dòng)在線使用晶閘管整流器是一個(gè)很好的選擇。在電鍍生產(chǎn)流程中，假如電源挑選恰當(dāng)，生產(chǎn)制造中的電源將處在紋波指數(shù)小的情況，不容易導(dǎo)致電鍍常見故障?？煽毓枵髌鞅葌鹘y(tǒng)式的硅或硒整流器小，占有室內(nèi)空間少，節(jié)約工業(yè)廠房總面積。除此之外，它已在電鍍生產(chǎn)制造中應(yīng)用很多年，并保持了極致的設(shè)計(jì)方案和完善的生產(chǎn)制造加工工藝，是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展的開關(guān)電源。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備是重要的生產(chǎn)工具。它不但是提升生產(chǎn)效率的標(biāo)準(zhǔn)，都是確保產(chǎn)品品質(zhì)的有效途徑。
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本公司致力于研究、開發(fā)，在電鍍均勻性、電鍍小孔、肓孔設(shè)備及軟板設(shè)備設(shè)計(jì)上均有獨(dú)到之處;化學(xué)鎳金設(shè)備/化學(xué)鎳鈀金設(shè)備是我公司“品牌”產(chǎn)品，在PCB產(chǎn)業(yè)中擁有廣大客戶群，以其獨(dú)有的特色性能，得到業(yè)界一致認(rèn)可。
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